煤气发生炉废水是指以煤为原料生产煤气的工厂排出的废水,煤气发生炉广泛应用于:陶瓷厂、烧结厂、化肥厂、城市煤气站等。主要是焦炉煤气废水,来自洗煤槽、氨蒸馏器、萘洗涤器及冷却系统等。目前厂内已不设洗煤工艺,一般只包括氨蒸馏器及萘洗涤器废水。最近常采用苯溶剂萃取回收苯酚后,由氨蒸馏器产生的氨作为硫铵回收。萘洗涤器主要是除萘,水经沉淀池从废水中回收萘。冷却废水和其他含油、含焦油及悬浮物的废水拥有分离器及沉淀池处理。废水呈淡褐色,乳浊状,有煤焦油、氨氮、盐、酚和萘的臭味并含有苯酚、氰、硫化物、氨、吡啶,同时还还有NI/V等稀有金属成分。
废水:一般先进行预处理后回收萃取酚,萃取后再进行常规活性污泥法生化处理,达到无害化。
废水产生量:一般不超过4%
煤气发生炉的分类
煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉、双段热脱焦油煤气发生炉、双段冷净煤气发生炉。
单段煤气发生炉设备简单,只有水夹套和炉顶装置,出渣系统组成,所产煤气为热粗煤气,适应于输送距离不远,对煤气的洁净度要求不高的炉窑。
双段煤气发生炉是在单段煤气发生炉的基础上增加一个干馏段,使煤在气化之前通过充分干馏,将煤中挥发分在进入氧化还原之前大部分析出,并且随上段煤气引出炉体。而进入下段参与反应的煤基本为焦煤或者半焦基本不含焦油,通过水冷箱体经下段炉出口排出炉外,经煤气净化除尘装置与上段炉所产经电捕焦油器除焦油后的上段煤气汇合经管道输送至窑炉。双段煤气发生炉所产煤气比较干净,并且输送距离长,对煤质的要求没有单段炉高。有经过净化冷却装置的双段冷煤气站所产煤气可以按用户要求,进行加压后远距离输送,不受场地限制,冷净煤气质量比较洁净,主要使用与对煤气质量要求较高的化工、陶瓷等行业。
按出渣方式分类
煤气发生炉按出渣方式的不同,比较常用的分为内出渣煤气发生炉、外出渣煤气发生炉。其他刮板内出渣煤气发生炉、顶齿外出渣煤气发生炉基本被淘汰。其中外出渣煤气发生炉由于传动方式不同分为蜗轮蜗杆出渣和液压棘轮出渣两种。